정밀 스테인리스 스틸 스트립부식성으로 인해 고급 제조에 널리 사용되지만 산화 또는 녹이 여전히 발생합니다. 원인을 이해하면 효과적으로 예방하고 안정적인 제품 성능을 보장 할 수 있습니다.
재료 조성 편차는 고유 한 숨겨진 위험입니다. 스테인레스 스틸 스트립의 부식 저항은 주로 크롬-니켈 합금 조성에 의존한다. 크롬 함량이 10.5% 미만이고 니켈 함량이 8% 미만인 경우 수동 필름을 형성하는 능력이 크게 줄어 듭니다. 비용을 줄이기 위해 일부 저렴한 제품은 합금 첨가를 줄이고 1-3 개월 안에 습한 환경에서 녹슬어 볼 수 있습니다. 과도한 탄소 함량 (0.08%이상)은 특히 용접 후, 특히 용접 후, 용접 영역은 탄소-염소 화합물의 침전으로 인해 녹이 발생하기 쉽다.
환경 적 요인은 산화 과정을 가속화합니다. 높은 습도 (상대 습도> 60%), 높은 소금 (예 : 해안 지역) 또는 황 함유 가스 (예 : 화학 식물) 환경에 대한 장기 노출은 스테인레스 스틸 스트립 표면의 수동 필름이 점차 침식됩니다. 실험에 따르면 소금 스프레이 환경에서 평범한 304 스테인레스 스틸 스트립의 부식성 수명은 건조 환경보다 60% 짧습니다. 산 및 알칼리 용액 (pH 값 <4 또는> 10)과 접촉 할 때, 패시베이션 필름은 화학적으로 용해되어 대규모 녹을 형성합니다.
부적절한 처리 및 스토리지 매장 숨겨진 위험. 곰팡이가 착용되고 스탬핑 및 절단 중에 철 제출이 생성되는 경우 스트립의 표면에 부착되어 전기 화학적 부식을 일으켜 "녹 반점"을 형성합니다. 저장 중에 탄소강과 접촉하거나 밀봉 및 수분 방지되지 않으면 접촉 부식으로 인해 국소 녹이 발생합니다. 또한, 표면 오일이 철저하게 청소되지 않으면 산소를 차단하고, 패시베이션 필름의 자연 복구에 영향을 미치며, 산화의 위험을 증가시킵니다.
예방에는 전체 프로세스의 통제가 필요합니다. 표준을 충족하는 304/316 재료 (크롬 및 니켈 함량은 표준을 충족하고)를 선택하고 필름 계층의 안정성을 향상시키기 위해 처리 후 패시베이션 처리를 수행합니다. 보관 중에 환경을 건조하게 유지하고 분리 포장을 사용하여 비 유사 금속 사이의 접촉을 피하십시오. 중립 세제로 표면을 정기적으로 청소하여 부착물을 제거하십시오. 거친 환경에서의 응용의 경우, 니켈 도금 또는 스프레이 방지 코팅을 선택하여 방지주기를 연장 할 수 있습니다.
산화 및 녹슬정밀 스테인레스 스틸 스트립"재료 실패"가 아니라 재료, 환경 및 운영의 상호 작용의 결과입니다. 과학적 재료 선택, 표준화 된 처리 및 합리적인 보호를 통해 전자 제품, 의료, 항공 및 기타 분야에서 신뢰할 수있는 적용을 보장하기 위해 부식 저항 장점을 최대화 할 수 있습니다.
