다양한 유형의 스프링 강선

1. 탄소스프링 강선인장강도, 탄성한계, 인성 및 피로강도가 높고 충격과 진동에 강해야 한다. 강도와 인성을 확보하는 것, 특히 비틀림 균열을 방지하는 것은 스프링 강선 생산의 핵심입니다. 선재의 고유 품질과 표면 품질은 모두 선재의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 탄소스프링 강선고탄소 고품질 탄소 구조용 강 또는 탄소 공구강 선재로 만들어지며 화학 성분, 가스 함량 및 비금속 개재물은 스프링의 목적에 따라 엄격하게 제어되어야합니다. 선재 생산용 강재 빌릿은 표면 결함 및 탈탄층을 줄이기 위해 표면 연삭 및 필요한 경우 박리를 실시합니다. 선재는 정규화 또는 소르비트화되어야 하며 더 큰 크기는 구상화 소둔으로 대체되어야 합니다. 완제품의 드로잉 과정은 제품의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 일반적으로 약 90%의 더 큰 전체 면적 감소율(면적 감소율 참조)과 더 작은 통과 면적 감소율(약 ‰¤23%)이 사용됩니다. 제품의 인성을 보장합니다. 고강도 스프링 강선의 경우 인발 시 강선 각 패스의 출구 온도를 150 °C 이하로 제어하여 스트레인 에이징으로 인한 강선의 비틀림 균열을 방지해야 합니다. 폐기할 철강선. 이 때문에 연신 시에는 윤활과 충분한 냉각이 이루어져야 하며, 통과 감소율과 연신 속도를 작게 사용하면 강선의 온도 상승을 줄이는 데 도움이 됩니다.
2. 합금스프링 강선실리콘 망간, 크롬 바나듐 및 기타 합금 스프링 강으로 만들어집니다. 선재의 연화는 불완전 소둔을 채택합니다. 규소 함유 스프링 강선재의 경우 열처리 중 탈탄을 방지하고 흑연탄소의 석출도 방지하여야 한다. 반제품의 열처리는 재결정 소둔을 채택합니다. 일반적으로 합금스프링 강선용수철에 감아 중온에서 담금질 및 템퍼링하여 사용할 수 있습니다.

3. 담금질 및 템퍼링스프링 강선주로 오일 담금질 강화 탄소 스프링 강선 및 실리콘 망간 합금 스프링 강선을 포함합니다. 인발 후 스프링 강선의 오일 담금질 - 템퍼링 담금질 및 템퍼링 처리의 목적은 강선이 높은 탄성 한계 및 항복비뿐만 아니라 우수한 인성 및 피로 저항을 갖도록하는 것입니다.